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數(shù)控彎管機廣泛應用于汽車制造、航空航天、家具制造等領(lǐng)域。數(shù)控彎管機工作原理可分為以下核心模塊：

一、核心結(jié)構(gòu)組成 

1.動力驅(qū)動系統(tǒng)：數(shù)控彎管機采用液壓或伺服電機驅(qū)動，從而提供高精度扭矩和推力，確保彎曲動作的穩(wěn)定性和重復性。

2.機械執(zhí)行系統(tǒng)：彎曲模（Die）：固定管材并引導其沿設(shè)定路徑旋轉(zhuǎn)，決定彎曲半徑和角度。夾緊模（Clamp Die）：固定管材一端，防止彎曲時滑動。壓緊模（Pressure Die）：在彎曲過程中施加壓力，抑制管材外側(cè)因拉伸導致的變形或褶皺。芯軸（Mandrel）：插入管材內(nèi)部，支撐管壁防止塌陷，適用于薄壁或小半徑彎曲。送料機構(gòu)：通過伺服電機驅(qū)動管材軸向進給，配合旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)多段彎曲。

二、數(shù)控系統(tǒng)控制原理 

1.閉環(huán)反饋機制：通過編碼器、壓力傳感器實時監(jiān)測彎曲角度、扭矩和管材形變，動態(tài)調(diào)整參數(shù)以消除誤差。

2. 編程與參數(shù)輸入：數(shù)控彎管機通過CAD/CAM軟件或手動編程輸入管材參數(shù)（直徑、壁厚、材質(zhì)）和彎曲數(shù)據(jù)（角度、半徑、位置）。系統(tǒng)自動生成加工路徑，并計算回彈補償量（金屬彈性導致的形狀偏差）。

3. 多軸聯(lián)動控制：典型控制軸包括：彎曲軸（旋轉(zhuǎn)模）、送料軸（X/Y/Z方向）、芯軸進退軸、夾緊/壓緊模同步軸。數(shù)控系統(tǒng)（CNC）通過插補算法協(xié)調(diào)各軸運動，實現(xiàn)復雜三維空間曲線的連續(xù)加工。